烘干機堵塞原因及解決方案

　　系統中的一些機械雜物是 烘干機的堵塞物主要原因，物料中大顆粒輸送過程中的結晶物或料液粘度超過輸送極限，若是完全堵塞，那么可以從兩個現象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔口溫度明顯升高。如果部分堵塞或不能完全烘干，高壓泵的壓力變化并不明顯，但出口氣體溫度會明顯提高。若發生上面的情況，都必須及時處理，否則會產生大量廢料，甚至還會引發其它故障。

　　一般采取以下幾種方法對于防止烘干機堵塞的問題：

　　(1)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網的選擇要與人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是入通道或孔徑的0.2倍即可。

　　(2)設置監視機在可以觀察到烘干狀態的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態及時傳遞到控制室的監視機上，使操作者及時掌握烘干狀態，出現故障可以及時發現：

　　(3)采用氣流壓力或復合此烘干機兼有氣流和壓力式的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果因某種原因出現烘干不止常時也 采取這種方法防止出現濕料，此方法是處理故障的附加手段。

　　(4)采用快開結構的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆部件，不僅操作方便，而且為處理故障節省許多時間。